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浙江杭州生物制药废水处理项目
随着医药工业的发展,化学制药废水已成为严重的污染源之一。
制药工业是国家环保规划中重点治理的12个行业之一。制药工业污水由于化学成分品种繁多,在制药生产过程中使用了多种原料,生产工艺复杂,产生的废水等成分也十分复杂,便给现场污水处理制造了一个难题。
项目简介
污水类型:化学制药生产废水
日处理量:300m³/d
污水问题:COD\氨氮\总氮超标
工艺流程:IC 塔+IC 循环池+缺氧池+MBBR 池1+MBBR 池2+MBBR 池3+MBBR 池4+二沉池+MBR 池+缓冲池+出水池
缺氧池:340m³
MBBR 池:1360m³
MBR:340m³
进水水质及排放标准
COD(mg/L) |
氨氮(mg/L) |
总氮(mg/L) |
|
进水水质 |
14590 |
92 |
279 |
排放标准 |
200 |
25 |
40 |
问题与实施
存在的问题
1、废水成分众多,水质复杂,致使总氮降解困难;
2、污泥浓度较低,且大多是无机颗粒物,运行效果极差;
3、投加大量活性炭,致使整个系统处理效率过低。
实施方案
经本公司实地考察制定调试方案
准备工作
(1)检查熟悉系统装备及管线阀门,指示记录仪表,确保各设备运行正常;
(2)投加适量干污泥,用做载体培养细菌;
(3)准备投菌所用设备;
(4)准备培菌过程中所需的各种药品,包括工业葡萄糖,烧碱(NaOH),P 元素(磷肥)等;
(5)确保实验室各检测设备及人员的正常工作,包括水质检测设备(NH4-N、COD、TP、pH 等)及药品,显微镜等。
菌剂投加
菌种投加现场
BioPower110 Plus 复合脱氮菌
调试参数控制
(1)进水量控制在每天 100 到 150m³,缺氧池溶氧控制在 1mg/L 以下,MBBR 池控制在 5mg/L 左右,MBR 池控制在4mg/L 左右;
(2)PH 控制应严格进行,维持整个生化段所有水池 pH 为7.0-8.5。
(3)每天检测PH、溶解氧、氨氮、总氮、COD以及 SV30,根据数据确定情况并及时调整。
调试期内现场排水变化趋势(单位:mg/L)
调试前后现场排水数据对比(单位:mg/L)
CODcr |
氨氮 |
总氮 |
pH |
|
调试前 排水数据 |
213 |
28 |
99 |
8.13 |
调试后 排水数据 |
142 |
0.3 |
31 |
7.77 |
排放标准 |
200 |
25 |
40 |
中性 |
项目总结
通过采用武汉水之国新型微生物制剂,以及污水车间所有工作人员的共同努力下,经过8天的调试运行,污水达标排放。在投加水之国菌种后,目前氨氮含量稳定在 1mg/L左右,COD含量在 140mg/L 左右,总氮维持在 30mg/L废水指标远远低于排放标准。