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江苏某啤酒厂废水SBR池氨氮降解项目
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江苏某啤酒厂废水SBR池氨氮降解项目

2020-10-12

 

  每年夏季是啤酒厂生产的高峰时期,夏季生产规模的扩大导致大量污水产生,排放问题随之而现。啤酒工艺分为制麦、糖化和发酵三个过程,一般酿造1t啤酒约排12—20m³废水。啤酒厂污水主要为含糖类,醇类等,属中高浓度有机污水,拥有较好的可生化性。

 

 

 

项目简介  

 

 

污水类型:啤酒生产废水

日处理量:1500t/d

污水问题:SBR池氨氮降解

达标要求:出水氨氮≤45mg/L

处理工艺:原水→UASB反应器→SBR池→出水

    

 

 

问题及实施  

 

 

项目问题

 

   1、现场共四套SBR池,因进水冲击使系统氨氮超标,厌氧池出水氨氮81mg/L,SBR池对氨氮去除效率差

 

   2、通过对污泥沉降比试验,观察污泥沉降比为30,但污泥松散,絮状体很少,进一步做镜检,发现污泥解体严重,菌胶团少,且伴有丝状菌膨胀。

 

项目实施

 

   因此,本项目主要处理措施为投加高活性硝化细菌,提高SBR池的氨氮去除效率。

   

 

现场图片

 

 

 

 

 

 

 

 

 

调试数据  

 

 

 

 投菌24小时2号池氨氮变化图

 

2号SBR池出水氨氮图(8.15—8.17)

 

 

     现场技术人员通过投菌并闷曝一天后,2号池氨氮降解3.5mg/L;随后安排往2号池进水200吨,去除氨氮效果良好,逐步提高进水量为300吨,氨氮降解效果稳定,后续继续缓慢提高系统进水量

 

 

 

后续稳定运行建议  

 

 

1、2号SBR池运行按照如下操作:

 

时间

操作

2-3 h

进水

4-5 h

曝气(若因为进水量大,可增加曝气时间)

1-2 h

静置

2-3 h

排水(排水过程中,不要把污泥排出,尽量只排上清液)

约12 h

合计

注:若进、出水冲突,优先保证2号池的正常运行。

 

2、2号SBR池运行时控制水质指标为pH:7—8.5,DO:2—5mg/L,SV3030-35%,污泥浓度控制在3000-3500mg/L。运行期间溶氧过高,需观察污泥性状,污泥发白,可适当关闭曝气,间接开启曝气。若污泥颜色正常,短期溶氧过高,影响不大。

 

3、事故池内NH3—N为180mg/L,TP为31mg/L;将事故池内污水往2号池投加时,可一次投加50吨。该操作需视现场情况,适当减少、增加水量。

 

4、为确保冬季SBR池正常运行,入冬以后水温低于20℃,开始减少排泥,逐步把污泥浓度控制在5000mg/L左右,SV3050%。

 

5、停产期,仍需每天曝气2次,每次曝气2—3h,同时曝气期间投加100kg食品级葡萄糖,40kg尿素,以维持系统内微生物生存。

 

 

 

项目总结 

 

该项目通过投加我公司BioPower100 PLUS自养硝化细菌经过技术人员现场调试,生化系统迅速恢复氨氮去除能力。经过5天的调试,系统完成600t/d的日处理,同时出水氨氮≤15mg/L后续可逐步缓慢提高水量,增加系统处理能力。